Kontrolli i Viskozitetit të Llamarit të Lustrës në Industrinë e Pllakave Qeramike

Përfitimet e Kontrollit të Llamarit të Lustrës

Kontrolli i saktë i viskozitetit të lëngut të glazurës është një ndryshim rrënjësor për...industria e pllakave qeramikeRuajtja e viskozitetit optimal siguron uniformitettrashësia e shtresës së lustrës, gjë që ndikon drejtpërdrejt në cilësinë e produktit përfundimtar. Automatizuarmonitorimi i viskozitetiteliminon mospërputhjet manuale, duke zvogëluar mbeturinat dhe duke përmirësuar efikasitetin nëimpiante sanitaredhefabrikat e pllakave qeramikePërfitimet kryesore përfshijnë:

• Cilësi e përmirësuar e produktitViskoziteti konsistent minimizon defektet sidefekte të vrimave në veshjedhedefekte të flluskave në veshje, duke siguruar një përfundim të lëmuar dhe të qëndrueshëm.
• Produktivitet i rriturAutomatizimi zvogëlon kohën e ndërprerjes së shkaktuar nga rregullimet manuale, duke lejuarfabrikat e sendeve të tavolinës/qeramikëspër të rritur prodhimin në shkallë të gjerë.
• Kursime kostoshDuke minimizuar humbjet e lustrës dhe ripërpunimin, prodhuesit mund të ulin kostot e materialeve dhe të punës.
• Pajtueshmëria me StandardetKontrolli i saktë siguron që pllakat plotësojnë kërkesat estetike dhe funksionale, gjë që është thelbësore për aplikime të nivelit të lartë.

Memonitorë të viskozitetit në linjë, prodhuesit fitojnë njohuri në kohë reale, duke mundësuar rregullime proaktive për të ruajturkonsistenca e veshjesgjatë gjithë prodhimit.

Defekte të zakonshme të shkaktuara nga viskoziteti jokonsistent

Viskoziteti i paqëndrueshëm në slurin e lustrës është një shkak kryesor i defekteve në prodhimin e pllakave qeramike. Këto defekte jo vetëm që ndikojnë në pamjen e jashtme, por edhe zvogëlojnë jetëgjatësinë e pllakave. Më poshtë janë problemet më të zakonshme:

• Defekte të vrimave në veshje(Shkaktuar nga gazrat nga trupi i pllakës që dalin përmes lustrës së pamjaftueshme të lëngshme, vrimat e vogla krijojnë vrima të vogla e të dukshme në sipërfaqe, duke kompromentuar papërshkueshmërinë.)
• Defektet e flluskave në veshjeFlluskat e mëdha që nuk shërohen gjatë pjekjes rezultojnë në papërsosmëri sipërfaqësore. Rregullimi i viskozitetit - qoftë më i lartë për të bllokuar flluskat nën sipërfaqe ose më i ulët për të lejuar daljen e shpejtë - mund ta zbusë këtë problem.
• Defekti i veshjes së lëvores së portokallitViskoziteti dhe tensioni sipërfaqësor i lartë parandalojnë daljen e flluskave, duke lënë gropëza në sipërfaqen e lustrës gjatë ftohjes.
• Variacionet e NgjyraveLuhatjet e viskozitetit çojnë në aplikim të pabarabartë të lustrës, duke shkaktuar ngjyrë të paqëndrueshme nëpër pllaka, një problem i shpeshtë nëfabrikat e pllakave qeramike.

Këto defekte nxjerrin në pah nevojën për njëmonitorimi i viskozitetitpër të siguruarkonsistenca e veshjesdhe të zvogëlojë shkallën e refuzimeve.

Zbatimi në sistemet e ushqyerjes me glazurë

Sistemet moderne të furnizimit me lustër, të tilla si sistemet e furnizimit me lustër me zile, mbështeten në kontrollin e saktë për të ofruar aplikim të qëndrueshëm të lustrës. Këto sisteme përdorin një tub metalik me një mekanizëm pompimi për të ruajtur një lartësi konstante të lustrës, të kontrolluar nga një valvul dhe grykë. Megjithatë, rregullimet manuale shpesh nuk arrijnë të marrin në konsideratë ndryshimet e viskozitetit të shkaktuara nga ndryshimet e temperaturës ose mospërputhjet e materialeve. Integrimi i njëmonitorues i viskozitetit në linjënë këto sisteme lejon matjen në kohë reale dhe rregullimin e viskozitetit të lustrës. Kjo siguron një shkallë rrjedhjeje të qëndrueshme, duke zvogëluar defektet sidefekte të vrimave në veshjedhedefekte të flluskave në veshjePërimpiante sanitaredhefabrikat e sendeve të tavolinës/qeramikës, kontrolli i automatizuar i viskozitetit përmirëson aplikimin e lustrës, duke rritur rendimentin dhe cilësinë.

Rezultatet e viskozitetit të ndryshueshëm në operacionet e xhamimit

Ndryshimet në viskozitetin e lustrës ndikojnë drejtpërdrejt në cilësinë dhe efikasitetin e operacioneve të lustrimit. Viskoziteti i lartë mund të çojë nëdefektet e veshjes së lëvores së portokallitdhe shpërndarje e pabarabartë e lustrës, ndërsa viskoziteti i ulët mund të shkaktojë rrjedhje të tepërt, duke rezultuar në veshje të holla dhedefekte të vrimave në veshjeKëto mospërputhje rrisin normat e refuzimit, rrisin kostot e prodhimit dhe vonojnë oraret e dorëzimit. Duke zbatuarmonitorimi i viskozitetit, prodhuesit mund të stabilizojnë rrjedhën e lustrës, duke siguruar uniformitettrashësia e shtresës së lustrësdhe minimizimin e defekteve. Të dhëna në kohë reale ngamonitorë të viskozitetit në linjëu mundëson operatorëve të rregullojnë parametrat menjëherë, duke ruajturkonsistenca e veshjesedhe në kushte luhatëse si ndryshimet e temperaturës ose lagështisë. Kjo rezulton në pllaka me cilësi më të lartë dhe efikasitet të përmirësuar operativ në të gjithëfabrikat e pllakave qeramikedheimpiante sanitare.