Hidroksid natriumi (NaOH), i njohur edhe si sodë kaustike ose sodë kaustike, është një përbërës thelbësor në shumicën e proceseve industriale, veçanërisht i pashmangshëm në prodhimin e holluesve, plastikës, bukës, tekstileve, bojërave, farmaceutikëve dhe pigmenteve. I saktë.përqendrimi i NaOHjanë faktorë thelbësorë që ndikojnë në cilësinë e produktit.
Përqendrimi i NaOHpeshon para-trajtimin e fibrave natyrale (si pambuku dhe leshi) dhe fibrave sintetike nëindustria e tekstilit dhe ngjyrosjesPapastërtitë si yndyra, dylli dhe niseshteja synohet të eliminohen gjatë para-trajtimit. Përqendrimi më i lartë i NaOH mund të shkaktojë dëmtime të pakthyeshme të fibrave, ndërsa përqendrimi më i ulët i NaOH nuk arrin efektet e pritura në lidhje me eliminimin e papastërtive. Prandaj, monitorimi i përqendrimit të NaOH në kohë reale është një parakusht për proceset e lëmuara të ngjyrosjes dhe përfundimit për të përmirësuar uniformitetin e ngjyrës së pëlhurës dhe gjallërinë e ngjyrës.
Disavantazhet e Titrimit Konvencional
Titrimi është metoda më e përdorur për të matur përqendrimin e tretësirës NaOH, gjithashtu një metodë që kërkon kohë dhe punë intensive në krahasim me metodat inteligjente inline.matës dendësie për lëngjePër më tepër, titrimi nuk mund të zbulojë ndryshimet në kohë reale të përqendrimit dhe sjell gabime manuale në rast se ndryshojnë faktorët e funksionimit.
Për më tepër, titrimi është i zbatueshëm për analizën e serisë dhe jo i pajtueshëm me sistemin e automatizuar të serisë në kohë reale. Në të njëjtën kohë, nuk është i përshtatshëm për matje të përqendrimit me frekuencë të lartë. Operatorët janë të ekspozuar ndaj mjediseve që përmbajnë substanca të paqëndrueshme ose të rrezikshme në rast se ka shtesa gërryese ose të paqëndrueshme në të gjithë linjën e prodhimit.
Përmirësime të Batching-ut të Saktë në Proceset e Automatizimit
Në linjëmatës i dendësisë së lëngjeve, i njohur edhe si njëmatës dendësie jo-bërthamore,I integruar në proceset e automatizimit të fabrikave të tekstilit dhe ngjyrosjes ndikon në proceset teknike vijuese si dedimensionimi, nxjerrja e materialit nga prodhimi, mercerizimi, ngjyrosja, shtypja, etj.
Zvogëlimi i madhësisëagjentët treten në ujë për të eliminuar materialet e kalibrimit nga pëlhurat, siç janë tretësirat NaOH në një përqendrim të caktuar të projektuar për pëlhura specifike.matës automatik i dendësisëSiguron që zgjidhja e dezimimit të qëndrojë brenda diapazonit optimal për eliminim të plotë. Parandalon shfaqjen e problemeve teknike si ngjyrosja e pabarabartë dhe dezimimi i pamjaftueshëm, duke ulur kostot e ripërpunimit dhe duke përmirësuar efikasitetin e ngjyrosjes dhe printimit.
Soda kaustike dhe kimikate të tjera përdoren për të hequr papastërtitë nga pëlhurat nëburimDozimi i saktë i kimikateve mund të rregullohet automatikisht sipas të dhënave të dendësisë ose përqendrimit në kohë reale. Në këtë mënyrë, bardhësia e pëlhurës, përshkueshmëria dhe tregues të tjerë përmirësohen shumë. Ndërkohë, është i ngjashëm me procesin e mercerizimit.
Dendësia e tretësirës së ngjyruesit mund të monitorohet nga matësi dixhital i dendësisë për lëngjet gjatëpërgatitja e ngjyrosjesMundëson kontroll të saktë të përqendrimit të ngjyrës, duke siguruar ngjyrosje uniforme dhe të saktë, duke shmangur ndryshimet e ngjyrave të shkaktuara nga luhatjet në përqendrimin e ngjyrës.matës i përqendrimit të lëngjevePërmirëson rendimentin e ngjyrosjes në kalimin e parë, zvogëlon defektet dhe minimizon mbeturinat. Është i zbatueshëm për monitorimin e dendësisë së pastave me ngjyra në përgatitjen e pastës me ngjyra për printim.
Ju lutemi të kontaktoniprodhuesi kryesor Lonnmetermenjëherë për të kuptuar nëse matësi i dendësisë në linjë është i zbatueshëm për linjën tuaj të prodhimit apo jo. Kërkoni një ofertë falas tani!
Koha e postimit: 10 janar 2025
