Hidroksidi i natriumit (NaOH), i njohur si sode kaustike ose sode, është një komponent thelbësor në shumicën e proceseve industriale, veçanërisht i pashmangshëm në prodhimin e holluesve, plastikës, bukës, tekstileve, bojërave, farmaceutikëve dhe pigmenteve. E saktëpërqendrimi i NaOHjanë faktorë thelbësorë që ndikojnë në cilësinë e produktit.
Përqendrimi i NaOHpeshon në trajtimin paraprak të fibrave natyrale (si pambuku dhe leshi) dhe fibrave sintetike nëindustria e tekstilit dhe e ngjyrosjes. Papastërtitë si yndyrat, dylli dhe niseshteja synohen të eliminohen gjatë trajtimit paraprak. Përqendrimi më i lartë i NaOH mund të shkaktojë dëmtime të pakthyeshme në fibra ndërsa përqendrimi më i ulët i NaOH nuk arrin të arrijë efektet e pritura në lidhje me eliminimin e papastërtive. Prandaj, monitorimi në kohë reale i përqendrimit të NaOH është një parakusht i proceseve të ngjyrosjes dhe përfundimit të qetë për të përmirësuar uniformitetin e ngjyrës së pëlhurës dhe gjallërinë e ngjyrave.
Të metat e titrimit konvencional
Titrimi është metoda më e përdorur për të matur përqendrimin e solucionit të NaOH, gjithashtu një metodë që kërkon kohë dhe punë intensive kur krahasohet me inteligjencën inline.matës densiteti për lëngje. Për më tepër, titrimi nuk mund të zbulonte ndryshimet në përqendrim në kohë reale dhe paraqet gabime manuale në rast se faktorët e funksionimit ndryshojnë.
Për më tepër, titrimi është i zbatueshëm për analizën e grupeve në vend që të jetë në përputhje me sistemin e grumbullimit të automatizimit në kohë reale. Në të njëjtën kohë, nuk është i përshtatshëm për matje të përqendrimit me frekuencë të lartë. Operatorët janë të ekspozuar ndaj mjediseve që përmbajnë substanca të paqëndrueshme ose të rrezikshme në rast se ka shtesa gërryese ose të paqëndrueshme në të gjithë linjën e prodhimit.
Përmirësimet e grumbullimit të saktë në proceset e automatizimit
Në linjëmatës i densitetit të lëngjeve, aka amatës i densitetit jobërthamor,e integruar në proceset e automatizimit të objekteve të tekstilit dhe ngjyrosjes ndikon në proceset e mëposhtme teknike si zbërthimi, marrja e burimeve, mercerizimi, ngjyrosja, printimi, etj.
Desizingagjentët treten në ujë për të eliminuar materialet e përmasave nga pëlhurat, të tilla si solucionet e NaOH në një përqendrim të caktuar të krijuar për pëlhura specifike. Tëmatës automatik i densitetitsiguron që solucioni i zbërthimit të qëndrojë brenda intervalit optimal për eliminim të plotë. Parandalon shfaqjen e problemeve teknike si ngjyrosje e pabarabartë dhe zbërthim i pamjaftueshëm, duke reduktuar kostot e ripërpunimit dhe duke përmirësuar efikasitetin e ngjyrosjes dhe printimit.
Soda kaustike dhe kimikate të tjera përdoren për të hequr papastërtitë nga pëlhurat brendandihmuese. Grumbullimi i saktë i kimikateve mund të rregullohet automatikisht sipas të dhënave të densitetit ose përqendrimit në kohë reale. Në këtë mënyrë, bardhësia e pëlhurës, përshkueshmëria dhe tregues të tjerë rriten shumë. Ndërkohë, është i ngjashëm me procesin e mercerizimit.
Dendësia e tretësirës së bojës mund të monitorohet nga matësi i densitetit dixhital për lëngjet gjatëpërgatitjen e bojës. Mundëson kontroll të saktë të përqendrimit të bojës, duke siguruar ngjyrosje uniforme dhe të saktë duke shmangur ndryshimet e ngjyrave të shkaktuara nga luhatjet në përqendrimin e bojës. Tëmatës i përqendrimit të lëngjevepërmirëson rendimentin e kalimit të parë të ngjyrosjes, redukton defektet dhe minimizon mbetjet. Është i zbatueshëm për monitorimin e densitetit të pastave me ngjyra në përgatitjen e pastës me ngjyra për printim.
Ju lutemi kontaktoni meprodhuesi kryesor Lonnmetermenjëherë për të kuptuar nëse matësi i densitetit inline është i zbatueshëm për linjën tuaj të prodhimit apo jo. Kërkoni një ofertë falas tani!
Koha e postimit: Jan-10-2025
