Në vitin 1938, Nestle miratoi tharjen e avancuar me spërkatje për prodhimin e kafesë së menjëhershme, duke lejuar që pluhuri i kafesë së çastit të shpërndahet shpejt në ujë të nxehtë. Përveç kësaj, vëllimi dhe madhësia e vogël e bëjnë më të lehtë ruajtjen. Pra është zhvilluar me shpejtësi në tregun masiv. Markat e famshme të kafesë së çastit aktualisht përfshijnë Nestle, Maxwell, UCC, etj.
Procesi i prodhimit të kafesë së menjëhershme
Kafeja e çastit është një pije e ngurtë kafeje e përpunuar nga pjekja dhe shtypja e kokrrave të kafesë, nxjerrja e lëndës së tretshme me ujë dhe më pas tharja me ajër të nxehtë ose tharja në ngrirje. Është e lehtë të tretet në ujë dhe të kthehet në kafe të lëngshme me shije dhe aromë origjinale. Procesi i prodhimit është si më poshtë: skanimi i kokrrave të kafesë, heqja e papastërtive, pjekja, bluarja, nxjerrja, koncentrimi, tharja, paketimi.
II. Pikat kryesore të procesit të prodhimit të kafesë së menjëhershme
(I) Trajtimi paraprak i kokrrave të kafesë së papërpunuar
Së pari, lëndët e para duhet të zgjidhen me kujdes. Kokrrat e freskëta të kafesë janë të shndritshme, të rrumbullakëta dhe të njëtrajtshme në madhësi, duke përjashtuar kokrrat e mykura, të fermentuara, të zeza, të ngrëna nga krimbat, tejet të thyera dhe të tjera inferiore, si dhe papastërtitë e ndryshme si lëvozhgat e farave, blloqet e dheut, blloqet e drurit, gurët dhe metalet. Për të siguruar cilësi, ndarja mund të kryhet me anë të ekraneve vibruese, presionit të erës ose transmetimit me vakum.
(II) Pjekja
Pjekja është procesi vendimtar për formimin e shijes dhe cilësisë së kafesë së çastit. Proceset komerciale të kokrrave të kafesë miratojnë gjysmë pjekjeje me zjarr të drejtpërdrejtë me ajër të nxehtë ose pjekje me ajër të nxehtë me dhoma pjekjeje në formën e tamburit rrotullues në përgjithësi. Temperatura e pjekjes dhe koha e pjekjes janë faktorë kryesorë vendimtarë.
Kohëzgjatja e kohës së pjekjes ndryshon jo vetëm për shkak të shumëllojshmërisë dhe llojit të kafesë, por varet edhe nga shkalla e pjekjes që kërkohet për produktin përfundimtar. Koha e shkurtër e pjekjes tregon se kokrrat e kafesë janë të buta me aciditet të fortë, hidhërim të dobët dhe nxjerrje të lehtë pas bluarjes. Përkundrazi, koha e gjatë e pjekjes tregon se kokrrat e kafesë janë krokante me aciditet të dobët, hidhërim të fortë dhe efikasitet të ulët në nxjerrje për pluhur shumë të imët.
Pjekja e pamjaftueshme do të rezultojë në aromë të dobët, ngjyrë të dobët të produktit të përfunduar dhe shkallë të ulët nxjerrjeje; Pjekja e tepërt do të rezultojë në më shumë reshje vaji, gjë që do të pengojë nxjerrjen dhe do të ndikojë në funksionimin e tharjes me spërkatje. Prandaj, kushtet e mira të pjekjes duhet të përcaktohen nga ngjyra e produktit, aroma, rendimenti, efikasiteti ekonomik dhe kushtet e projektimit të pajisjeve të prodhimit.
Kur kokrrat e kafesë arrijnë shkallën e kërkuar të pjekjes, fikeni zjarrin, ndaloni ngrohjen dhe ftohni kokrrat e kafesë menjëherë. Sepse edhe nëse ngrohja ndalet, nxehtësia brenda kokrrave të kafesë do të vazhdojë të piqet për një periudhë kohore, kështu që pasi kokrrat e kafesë të jenë derdhur nga dhoma e pjekjes së kazanit, ventilatori i shkarkimit duhet të ndizet për t'i ftohur për të ndaluar rritjen e temperaturës. Në industri, një sasi e caktuar e ujit të ftohtë spërkatet në dhomën e pjekjes për ta ftohur atë, dhe më pas kokrrat e pjekura të kafesë shkarkohen nga dhoma e pjekjes për ftohje.
(III) Ruajtja statike
Është mirë që kokrrat e pjekura të kafesë të ruhen për një ditë për të lejuar që dioksidi i karbonit dhe gazrat e tjerë të avullojnë dhe lirohen më tej, duke thithur gjithashtu plotësisht lagështinë në ajër për të zbutur kokrrat, gjë që është e favorshme për nxjerrjen. Madhësia e madhësisë së grimcave bluarëse lidhet me pajisjet e nxjerrjes së përdorur. Grimcat e imëta janë të favorshme për nxjerrjen me efikasitet të lartë, por pengojnë filtrimin pasues, ndërsa grimcat e trashë janë të vështira për t'u nxjerrë, por më të lehta për filtrim. Në përgjithësi, diametri mesatar i grimcave të bluar të kafesë është rreth 1.5 mm.
(IV) Nxjerrja
Nxjerrja është pjesa qendrore më komplekse e procesit të prodhimit të kafesë së menjëhershme. Pajisjet e përdorura përgjithësisht për nxjerrjen quhen një ekstraktor, i cili përbëhet nga 6 deri në 8 rezervuarë nxjerrjeje të lidhura me njëri-tjetrin me tuba dhe mund të formohen në mënyrë alternative në një njësi funksionuese.
(V) Ndarja Lëng-Ngurtë
Lëngut të kafesë së nxjerrë do t'i mbeten shumë lëndë të ngurta. Kjo kërkon ndarjen lëng-ngurtë të lëngut të kafesë përpara se të transportohet në procesin tjetër. Një ndarës fluturash mund të arrijë efektin e kërkuar të ndarjes në përgjithësi.
(VI) Përqendrimi
Përqendrimi kategorizohet në përqendrim vakum, përqendrim centrifugal dhe përqendrim të ngrirë në përgjithësi. Për të përmirësuar efikasitetin e tharjes, për të zvogëluar investimet e pajisjeve dhe konsumin e energjisë, përqendrimi i ngurtë kondensohet për të arritur më shumë se 35%. Përqendrimi i vakumit ul pikën e vlimit të ujit në rreth 60 gradë në presionin e vakumit mbi 0.08Mpa. Në mënyrë që lëngu të përqendrohet më shpejt. Një linjë coffee slngut koncentracionnmetërndihmon përdorimin përfundimtar nga përcaktimi i përqendrimit të përsëritur dhe shqetësues me monitorimin e tij me saktësi të lartë në kohë reale. Përqendrimi i koncentratit në përgjithësi nuk kalon 60% (refraktometri). Meqenëse temperatura e lëngut të koncentruar që del nga kulla e avullimit është më e lartë se temperatura e dhomës, ai duhet të ftohet përpara se të dërgohet në rezervuarin e magazinimit për të zvogëluar humbjen.
(VII) Tharje me spërkatje
Lëngu i përqendruar transportohet drejtpërdrejt në majë të kullës së tharjes me spërkatje përmes një pompe presioni, spërkatet në mjegull nga një pistoletë spërkatës me presion dhe thahet në pluhur nën nxehtësinë dhe rrjedhën e ajrit të erës në rreth 250°C. Teknologjia e tharjes me vakum ose e tharjes në ngrirje mund të përdoret gjithashtu për tharje. Teknologjia e tharjes në ngrirje është të ngrijë koncentratin e kafesë në temperaturë të ulët, dhe uji në të ngrihet në grimca të imta kristal akulli, dhe më pas nxehet dhe sublimohet në kushte vakum të lartë për të arritur qëllimin e tharjes në temperaturë të ulët. Pas përpunimit të koncentratit, mund të kryhet trajtimi i nevojshëm shtesë mbi koncentratin dhe mund të zhvillohet gjithashtu në një pije të lëngshme.
Kliko këtu për më shumëzgjidhjet e monitorimit të përqendrimit në linjë. Ose mund të kontaktoniLonnmeterdrejtpërdrejt me kërkesat tuaja specifike.
Koha e postimit: Shkurt-10-2025
